激光切割加工之穿孔技術

激光切割加工產品要比傳統的機械加工能夠更大的提高加工的效率，具有加工時間短、加工零件的精度高，而且在加工產品的過程中還不需要進行模具的更換就可以直接進行各種復雜圖形的切割加工等優點，也正是因為激光切割的這些優點，所以才使得這種加工方法在更多的加工行業中被采用。

激光切割加工之穿孔技術

對于現在的加工行業來說，激光切割加工是一種先進的、高效率的加工方法，主要加工金屬板材的比較多。而且這種方法也可以對板材的表面打孔。一般的激光切割加工有兩種打孔方法：

1、爆破穿孔——被打孔的材料連續收到激光的照射后在中心部分形成一個凹坑，然后在由與激光束同軸的氧氣將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小和板材的厚度有關系，這種打孔的方法切割的孔平均直徑為板材厚度的一般，所以對較厚的板爆破穿孔孔徑比較大，而且不圓，所以對加工精度要求比較高的產品不適合使用。

2、脈沖穿孔——使用空氣或者氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使得孔擴張，在打孔的過程中使少量的材料熔化或者汽化。這種打孔方法在對厚板進行切割時只需要幾秒鐘。而且脈沖穿孔的方法打孔直徑比較小，孔的質量也要優于爆破穿孔。另外對于脈沖穿孔技術來說，如果想要保證孔的質量還要保證要有比較可靠的氣體控制系統，為了保證切口的質量，還要對切割的部分細節進行控制和加以重視。

激光切割加工之穿孔技術

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